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三坐標測量機可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關系進行檢測，也可以對軟材質(zhì)或復雜零件進行光學掃描測量。它是在三維空間上通過采集點的三維坐標來評定物體幾何形狀，是集光、電、氣、機械與計算機技術(shù)...

測頭系統(tǒng)是三坐標測量機的數(shù)據(jù)采集傳感器系統(tǒng)，是三坐標測量機的關鍵部件，測頭精度的高低決定了坐標測量機的測量重復性。三坐標測量機的功能、工作效率、精度與測頭密切相關。在對工件進行測量時，三坐標測量機能夠根據(jù)測頭系統(tǒng)探測工件，返回工件表面的點數(shù)...

葉片作為發(fā)動機的核心部件，制造工藝復雜，科技含量高，在研發(fā)過程中遇到的難題很多。可以說發(fā)動機的性能很大程度上取決于葉片型面的設計和制造水平。其中航空發(fā)動機葉片是典型的自由曲面零件，它的曲線形狀、制造精度和質(zhì)量直接決定了發(fā)動機的推進效率大小和...

目前國內(nèi)尚無專業(yè)測量設備能夠檢測高精度非球面鏡片參數(shù)，比如微觀輪廓參數(shù)、水平軸線夾角、光軸位置參數(shù)及頂點半徑誤差、斜率參數(shù)等，基本依賴進口，只有部分國產(chǎn)機型能夠滿足普通精度的微觀輪廓Pt參數(shù)測量，而從國外進口這類超高精度面型輪廓測量儀器價格...

機床的加工精度是衡量機床性能的一項重要指標。在機床加工過程中，由于各種因素的影響，如無切削負荷下，機床本身的制造誤差、安裝誤差和磨損等，使刀具和工件間的正確位置發(fā)生偏移，導致加工零件可能達不到理想的要求。只有定期檢測機床誤差、校正反向間隙等...

測針輪廓儀是測量產(chǎn)品表面輪廓尺寸的儀器，工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量效率高、操作簡單、適用于車間檢測站或計量室使用。該儀器可根據(jù)用戶的需要對軟件進一步開發(fā)，更廣泛的滿足用戶的測量形狀的要求...